生產顆粒燃料時，有時會出現外觀異常的木屑顆粒燃料，有經驗的木屑顆粒機廠家會知道此種情況產生的原因是什么，并能迅速地排除掉，對于經驗不足或新的木屑顆粒生產企業來說，有時會找不到問題的癥結在哪里，只有請求外界或木屑顆粒機廠家的幫助。

木屑顆粒燃料彎曲且一面呈現許多裂紋。這種現象通常是在木屑顆粒離開環模時產生的。在生產中，當切刀位置調得離環模表面較遠并且刀口較鈍時，顆粒從�？讛D出時容易被切刀碰斷或撕裂而非被切斷，此時有部分木屑顆粒彎向一面并且另一面呈現許多裂紋。這種木屑顆粒在進入冷卻器冷卻或運輸過程中，往往會從這些裂紋處斷裂，造成生產出的木屑顆粒粉料過多或者顆粒太短。改進辦法：增加環模對木屑顆粒的壓縮力，即增大環模的壓縮比，從而增加顆粒料的密度及硬度值;將木屑顆粒原料木屑粉碎得更細些，以提高木屑顆粒的密實度，防止木屑顆粒松軟;調節切刀離環模表面的距離，通常刀口離環模外表面的距離不大于所生產的木屑顆粒的直徑值，或者更換使用較鋒利的切刀片;

水平裂紋橫過整個木屑顆粒。與情形1中的現象有些類似，裂紋發生于木屑顆粒的橫切面，只是顆粒沒有彎曲。當將含有較多纖維的蓬松的木屑制粒時，就有可能發生此種情況。這種木屑顆粒往往是在將木屑擠入木屑顆粒機環模的造�？讜r，由于其中含有比孔徑長的纖維，當顆粒被擠出后，因纖維的膨脹作用使顆粒料在橫截面上產生橫貫裂紋，產生樅樹皮狀的木屑顆粒外觀。改進的辦法在于增加環模對木屑顆粒的壓縮力，即增大環模的壓縮比;控制纖維的粉碎細度，其最大長度不能超過粒徑的三分之一;降低產量以減低木屑顆粒通過�？讜r的速度，增加密實度。

木屑顆粒產生垂直裂紋。由于烘干機的選擇類型，不能夠將木屑均勻的烘干，造成原料木屑含水分不均勻，在經過環模壓縮制粒后，會因水份的作用及原料本身所具有的彈性而彈開，產生了垂直裂紋。改進的辦法在于：改進烘干機的烘干效果，增加�？椎挠行чL度。  

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